1、初步准备:确定典型零件的加工要求和加工工件的批次,制定高精度无心磨床的功能,即进行初步准备,合理选择满足要求的高精度无心磨床的前提典型零件的工艺要求。典型零件的技术要求主要是零件的结构尺寸,加工范围和精度要求。根据精度要求,即工件的尺寸精度,定位精度和表面粗糙度,选择数控车床的控制精度。根据可靠性,可靠性是提高产品质量和生产效率的保证。高精度无心磨床的可靠性意味着当机床在指定条件下执行其功能时,它可以长时间稳定运行而不会出现故障。也就是说,两次故障之间的平均时间很长,即使发生故障,也可以在短时间内将其恢复并重新使用。选择结构合理,制造精良,量产化的机床。普通用户越多,数控系统的可靠性越高。
2、购买同一系统的同一厂家的产品时,要注意控制系统的标识。通常,制造商应选择同一制造商的产品,至少应选择同一制造商的控制系统,这给生产和操作人员以及维护工作带来了极大的便利。
3、根据性能价格比进行选择:选择机床的目的是确保设备的功能和精度不会闲置和浪费,而不是选择与您的需求无关的功能,更不用说选择您需要但不具有此类功能的机床。
4、购买机床配件和切削刀具:切削刀具,备件及其供应能力,机床配件对于已投入生产的CNC车床和车削中心非常重要。选择机床时,应仔细考虑切割工具和附件的匹配情况。
5、机床防护:为了使机床更耐用,我们可以为机床增加一些防护装备。可以配备一些全封闭或半封闭的保护装置或自动排屑装置。选择高精度无心磨床和车削中心时,应综合考虑上述原理。另外,我们应该参考更多的专业意见和一些在线信息来进行判断。
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